中等批量的大型鑄件可以考慮應(yīng)用樹脂自硬砂造型和造芯

　　單件小批生產(chǎn)的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能適應(yīng)各種復雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備。可以應(yīng)用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等;對于單件生產(chǎn)的重型鑄件，采用地坑造型法成本低，投產(chǎn)快。批量生產(chǎn)或長期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開始投資高，但可從節(jié)約造型工時、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面得到補償。

　　低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鑄鋁廠鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁，澆注進模具內(nèi)，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所用的鋁，稱為鑄造鋁合金。常用的鑄鋁方法有:砂鑄，壓鑄，低壓鑄造，精密鑄造，模鑄造等。

鑄鋁廠成本低、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源，所以這種鑄鋁件材料的應(yīng)用和發(fā)展持久不衰，如研究開發(fā)沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉工藝及裝備。

鑄件焊接接頭容易產(chǎn)生熱應(yīng)力裂紋

焊補灰口鑄鐵具有工件受熱不均勻、焊接應(yīng)力大及冷卻速度快等特點, 使強度低、塑性差的鑄鐵件，在熱應(yīng)力下很容易形成裂紋。當焊接接頭存在白口組織時，應(yīng)力更加嚴重，加劇了裂紋傾向，嚴重時，可使整個焊縫沿半熔化區(qū)從母材上剝離。

1.3 易產(chǎn)生氣孔和難熔的氧化物

東莞鑄造廠鑄鐵件晶粒粗大，在鑄造時會產(chǎn)生殘留氣孔、疏松、夾砂、縮孔等缺陷，在長時間使用中，這些缺陷又浸透了油、銹、水分、污物等，焊接時不可能得到的處理，經(jīng)高溫揮發(fā)，焊接時熔池金屬從液態(tài)轉(zhuǎn)為固態(tài)時有部分氣體來不及逸出，而形成氣孔缺陷，尤其鑄件中的雜質(zhì)形成的氧化物（主要是Si2O）熔點高，易形成夾渣和不熔合及熔合不良缺陷，這些缺陷嚴重的影響了焊接質(zhì)量。